Fabrication
Un incontournable en fabrication mécanique
Depuis plus de 50 ans maintenant, MEP Technologies occupe une position de leader dans l’industrie de la fabrication mécanique au Québec et au Canada. Des clients majeurs issus des secteurs de la haute technologie, des communications ou encore du domaine médical font appel aux services de cette entreprise de premier plan, dont la réputation d’excellence et de rigueur est bien connue.
Les ingénieurs de MEP Technologies utilisent des processus précis et sans failles, et sont en mesure de comprendre les besoins de leurs clients, quels qu’ils soient. Parmi les produits fabriqués, on compte entre autres :
- Châssis et armatures
- Baies métalliques
- Composantes métalliques pour chambres à environnement contrôlé
- Équipements médicaux
- Composantes pour laboratoires médicaux
- Équipement de semi-conducteurs à chargement frontal
- Panneaux de contrôle
- Barres omnibus (cuivre)
- Interrupteurs industriels
- Et beaucoup plus…
Des équipements de pointe pour un résultat optimal
L’entreprise dispose également d’équipements et d’installations de pointe, qui assurent une précision optimale dans tout processus de fabrication, en plus de garantir une flexibilité totale.
Pliage – formage
- 11 presses-plieuses à capacités multiples (de 0 à 160 tonnes)
- 2 presses-plieuses de grande capacité (de 100 et 300 tonnes)
- Pliage à commande numérique automatisée (CNC)
- Programmation à axes multiples
- Temps de préparation réduit avec l’utilisation d’outils par section
- Compensateur automatique
Peinture
- Chaîne de peinture automatisée munie de robots
- Chaîne de peinture innovatrice optimisée pour la productivité
- Revêtements par pulvérisation ou liquides
- Four de séchage suspendu
- Plusieurs cabines de peinture indépendantes afin de réduire le temps de préparation
- Atelier de sérigraphie
- Contrôle des cuissons et de la variation de la couleur
Soudure
- Atelier de soudage certifié par le Bureau canadien de soudage (CWB)
- Différentes méthodes de soudage (MIG, TIG, par points)
- Soudure d’acier, d’acier inoxydable, d’acier galvanisé et d’aluminium
- Plus de 23 postes de soudure isolés
- Plusieurs ponts roulants ayant une capacité de 10 tonnes chacun
- Atelier de soudure acceptant de grosses charpentes de structure
Assemblage
- Assemblages de différentes tailles
- Assemblages mécaniques et électromécaniques
- Essai individuel de chaque pièce
- Outillage métrique et impérial
- Prémontage et montage complet de produit
- Quai au stock
Usinage au laser
- 2 unités de coupe au laser Cincinnati CL-707
- 2 plateaux d’usinage (pas de temps d’arrêt, délai de 11s. pour le changement de plateau)
- Usinage de plusieurs sortes de métaux : acier, acier inoxydable, acier galvanisé et aluminium
- Haute précision (+/- 0,001 po)
- Haute vitesse (jusqu’à 10 000 po/min)
- Aucun temps de préparation
- Capacité de coupe d’une surface maximale de 60 po sur 120 po
- Capacité de coupe d’une épaisseur maximale de 5/8 po
- Puissance élevée (2500 watts)
- Aucun outillage requis
- Aucun ébavurage nécessaire
- Flexibilité totale
Poinçonnage
- 4 poinçonneuses à commandes numériques automatisées (CNC)
- Presses à poinçonner hydrauliques ou mécaniques à tourelles
- Grande variété de capacité (de 0 à 30 tonnes)
- Grande variété de grandeurs
- Grande variété de gaufrages
- Pliage de tôle d’une épaisseur maximale de ¼ po